• head_banner_01

نلی اور وائر ہارنس ٹی پی یو کمپاؤنڈ کا احاطہ کرتا ہے | لچکدار، کنک مزاحم، ایندھن/تیل مزاحم

مختصر تفصیل:

ہوز اور وائر ہارنس کور کے لیے TPU، لچک، کنک مزاحمت، اور ایندھن اور تیل کے لیے اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ آٹوموٹو اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔


پروڈکٹ کی تفصیل

ہوز اور وائر ہارنس ٹی پی یو کمپاؤنڈ کا احاطہ کرتا ہے۔

TPU مرکبات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔آٹوموٹو نلی کی حفاظتاورتار کے استعمال سے حفاظتی کورمیں استعمال کیا جاتا ہےگاڑی کا اندرونی حصہاورزیریں علاقوں.
ان حصوں کو بے نقاب کیا جاتا ہےرگڑنا اور رگڑنا، اسمبلی ہینڈلنگ، اور (پروجیکٹ پر منحصر) کے ساتھ رابطہتیل، ایندھن، اور کولنٹ.
یہ صفحہ سختی سے توجہ مرکوز کرتا ہےآٹوموٹو حفاظتی کورنگ ایپلی کیشنزرگڑ کے تحفظ، سیال مزاحمت، اسمبلی کے لیے لچک، گرمی کی عمر، اور اخراج/زیادہ جیکیٹنگ پروسیسنگ فٹ کے بارے میں انتخاب کی رہنمائی کے ساتھ۔

آٹوموٹو کور کے لیے، "ناکامی" اکثر اس طرح شروع ہوتی ہے۔پہننے کے ذریعےکمپن اور رگڑ سے، پھر بن جاتا ہےسیال کا داخل ہونا, شور، یارساو خطرہسمجھوتہ شدہ تحفظ کی وجہ سے۔
درست TPU کمپاؤنڈ کو متوازن ہونا چاہیے۔مزاحمت پہننا, اسمبلی دوستی، اورعمر بڑھنے کا استحکامدرجہ حرارت سائیکل کے تحت.
کھرچنے / سکریچ سے تحفظ
تیل / ایندھن / کولنٹ مزاحمت
اسمبلی کے موافق لچکدار
ہیٹ ایجنگ استحکام
ویدرنگ (پروجیکٹ پر منحصر)
اخراج / اوور جیکیٹنگ فٹ

عام آٹوموٹو ایپلی کیشنز

  • انڈر ہڈ نلی کا احاطہ: ہائی وائبریشن زونز میں رگڑنے اور کھرچنے سے تحفظ (پروجیکٹ پر منحصر)
  • وائر ہارنس آستینیں / اوور جیکٹس: بریکٹ، دھاتی کناروں اور ملحقہ اسمبلیوں کے خلاف رگڑنے سے تحفظ
  • روٹنگ کے تحفظ کے حصے: ہارنس/نلی کے روٹنگ پوائنٹس پر کور جہاں رابطہ پہننے کا امکان ہے۔
  • داخلہ کنٹرول تحفظ: مستحکم ظاہری شکل اور طویل مدتی سالمیت کے ساتھ اسمبلی کے موافق روٹنگ کے لیے لچکدار کور

فوری گریڈ کا انتخاب (شارٹ لسٹ)

جب "ویئر پروٹیکشن" کا انتخاب کریں۔
  • کھرچنے اور کھرچنے کی مزاحمت بنیادی خطرہ ہے۔
  • رگڑ بریکٹ یا ملحقہ حصوں کے خلاف کمپن کے تحت ہوتا ہے۔
  • آپ کو عملی اخراج ونڈو کے ساتھ سطح کی مستحکم استحکام کی ضرورت ہے۔
جب "سیال اور حرارت" کا انتخاب کریں۔
  • تیل / ایندھن / کولنٹ کی مزاحمت اہم ہے (پروجیکٹ پر منحصر)
  • درجہ حرارت کے چکروں کے تحت حرارت کی عمر کا استحکام ایک اہم ضرورت ہے۔
  • طویل سروس کی زندگی کی ضرورت ہے اور دوبارہ ٹیسٹ کی قیمت زیادہ ہے

نوٹ: حتمی انتخاب کور کی موٹائی، رابطے کے حالات، انڈر ہڈ ٹمپریچر ونڈو، فلوئڈ ایکسپوزر میڈیا، اور پروسیسنگ روٹ (ایکسٹروژن یا اوور جیکٹنگ) پر منحصر ہے۔


کلیدی کارکردگی فوکس

رگڑ اور سکریچ تحفظ
کمپن رگڑ سے لباس کے ذریعے مزاحمت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ دونوں پر غور کریں۔سطح رگڑنااورکٹ / کنارے رابطہروٹنگ پوائنٹس پر حالات۔
تیل، ایندھن، کولنٹ مزاحمت
مزاحمتی پیکجوں کو مخصوص میڈیا (پروجیکٹ پر منحصر) کے لیے بنایا جا سکتا ہے۔ توثیق کریں۔سُوجناورجائیداد کی برقراریسیال کی نمائش کے بعد عمر بڑھنے کے بعد.
لچکدار اور اسمبلی دوستی
کورز کو روٹنگ اور انسٹالیشن کے لیے کنکنگ یا کریکنگ کے بغیر لچکدار رہنا چاہیے، خاص طور پر موڑ اور کلیمپ پوائنٹس پر۔
ہیٹ ایجنگ اور ویدرنگ
ہڈ کے نیچے والے حصے گرمی کے چکروں کا تجربہ کرتے ہیں جو سختی اور پہننے کی شرح کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ آؤٹ ڈور زونز کو موسمی مزاحمت کی ضرورت ہو سکتی ہے (پروجیکٹ پر منحصر)۔
شور / رگڑ رویہ
سطح کی رگڑ اور رابطے کا رویہ چیخ/رگڑ کے خطرے کو متاثر کرتا ہے۔ اگر شور ایک تشویش کا باعث ہے، تو اپنے رابطے کی جوڑی اور جانچ کا طریقہ (پروجیکٹ پر منحصر) کا اشتراک کریں۔
عمل کی مطابقت
اسمبلی فٹ کے لئے اخراج استحکام اور جہتی کنٹرول معاملہ۔ مستحکم پگھلنے والا رویہ موٹائی میں فرق اور سطح کے نقائص کو کم کرتا ہے۔

عام ناکامی کے طریقے (وجہ → درست کریں)

زیادہ تر مسائل پہننے، سخت ہونے، سوجن، یا اسمبلی سے متعلق نقصان کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔ ذیل میں تشخیصی جدول کا استعمال کریں:

ناکامی موڈ سب سے عام وجہ تجویز کردہ درست کریں۔
روٹنگ پوائنٹس پر پہننے کے ذریعے / سکف نقصان ناکافی گھرشن مزاحمت؛ کنارے کا رابطہ یا کمپن رگڑنا شدید ہے۔ پہننے کے تحفظ کی پوزیشننگ پر جائیں؛ رگڑنے کی توثیق کریں اور ہدف کی موٹائی اور رابطے کی قسم پر مزاحمت کاٹیں۔
تیل/ایندھن/کولنٹ کی نمائش کے بعد نرم ہونا/سوجن میڈیا کی عدم مطابقت (پروجیکٹ پر منحصر)؛ طویل مدتی نمائش جائیداد کی برقراری کو کم کرتی ہے۔ میڈیا مزاحم پوزیشننگ کا انتخاب کریں؛ سیال کی عمر بڑھنے کے بعد حجم میں تبدیلی اور مکینیکل برقرار رکھنے کی توثیق کریں۔
گرمی کی عمر بڑھنے کے بعد سخت ہونا یا ٹوٹنا ہیٹ سائیکل کی عمر لچک کو کم کرتی ہے۔ درجہ حرارت ونڈو کے تحت مواد کا توازن مستحکم نہیں ہے۔ گرمی کی عمر کے پیکج کو اپ گریڈ کریں؛ گرمی کی عمر بڑھنے کے بعد سختی کے بڑھنے اور بڑھاو برقرار رکھنے کی توثیق کریں۔
تنصیب کے دوران اسمبلی کو پہنچنے والے نقصان / پھاڑنا لچک ناکافی؛ موٹائی اور سختی روٹنگ کے رداس یا کلیمپ کے دباؤ سے مماثل نہیں ہے۔ سختی اور سختی کے توازن کو ایڈجسٹ کریں؛ تنصیب کے رداس اور شکنجہ بوجھ کی تصدیق؛ کناروں کے لیے سخت پیکج پر غور کریں۔
سطح کی چیخ / رگڑ کا شور سطح کی رگڑ جوڑی مائیکرو موومنٹ کے تحت شور پیدا کرتی ہے (پروجیکٹ پر منحصر) سطح کے رویے کے پیکج کو بہتر بنائیں؛ اپنے جوڑا بنانے اور NVH ٹیسٹ کے طریقے سے تصدیق کریں۔
اخراج میں جہتی عدم استحکام / موٹائی کی تبدیلی عمل ونڈو مستحکم نہیں ہے؛ نمی یا درجہ حرارت کنٹرول کے مسائل اچھی طرح خشک؛ پگھل درجہ حرارت اور لائن کی رفتار کو مستحکم کرنا؛ مسلسل دیوار کی موٹائی کے لیے ڈائی اور کولنگ کو بہتر بنائیں
اگر آپ کے پروجیکٹ کی ضرورت ہے۔رگڑ + سیال مزاحمت + گرمی کی عمر + شور کنٹرولایک ہی وقت میں، سب سے زیادہ مؤثر راستہ حقیقی حصوں کی توثیق کے ساتھ ایک اسٹیک شدہ پیکج ہے۔
ملٹی کنسٹرنٹ شارٹ لسٹ شروع کرنے کے لیے ایڈوانسڈ فنکشنل صفحہ استعمال کریں۔

عام درجات اور پوزیشننگ

گریڈ فیملی سختی ڈیزائن فوکس عام استعمال
TPU-AUTO COV پہننے کا تحفظ 90A–60D اسمبلی دوستانہ لچک اور مستحکم اخراج کے رویے کے ساتھ کھرچنے / سکریچ مزاحمت آستین اور ہوز کور جہاں کمپن رگڑ اور کھرچنے کا خطرہ غالب ہے۔
TPU-AUTO COV سیال اور حرارت 90A–65D سیال مزاحمت (تیل/ایندھن/کولنٹ، پراجیکٹ پر منحصر) + انڈر ہڈ سائیکل کے تحت گرمی کی عمر کا استحکام انڈر ہڈ کور اور زیادہ خطرہ والے علاقے جن میں طویل مدتی جائیداد کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

نوٹ: ایکسپوزر میڈیا، ٹمپریچر ونڈو، کور کی موٹائی، اور آپ کے اخراج/اوور جیکٹنگ کے عمل کی ترتیبات کی بنیاد پر درست پوزیشننگ کی تصدیق کی جانی چاہیے۔


پروسیسنگ فٹ: اخراج اور اوور جیکٹنگ

1) خشک
اخراج سے پہلے TPU کو اچھی طرح خشک کریں۔ نمی بلبلوں، سطح کے نقائص، اور غیر مستحکم پیداوار کا سبب بن سکتی ہے جس کی وجہ سے موٹائی میں فرق ہوتا ہے۔
2) پگھلنے اور لائن کی رفتار کو مستحکم کریں۔
مستحکم پگھلنے والا درجہ حرارت اور کنٹرول شدہ قینچ مسلسل چپکنے والی اور سطح کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔ دیوار کی موٹائی کو نشانہ بنانے کے لیے ڈائی ڈیزائن اور کولنگ سے میچ کریں۔
3) کولنگ اور سکڑ کو کنٹرول کریں۔
ٹھنڈک کی یکسانیت سکڑنے اور جہتی فٹ کو متاثر کرتی ہے۔ سخت اسمبلی رواداری کے لیے، مماثلت کے لیے اپنے ہدف OD/ID اور موٹائی کی کھڑکی کا اشتراک کریں۔
  • اوور جیکیٹنگ بانڈنگ (پروجیکٹ پر منحصر):اگر بانڈنگ/آسجنشن کی ضرورت ہو تو سبسٹریٹ اور سطح کی حالت کا اشتراک کریں۔
  • اسمبلی دوستی:پھاڑنے یا کنکنگ سے بچنے کے لیے کم از کم موڑ کا رداس، کلیمپ اسٹائل، اور انسٹالیشن کا طریقہ فراہم کریں۔
  • توثیق کی تجویز:اگر خدمت زندگی کے تقاضے سخت ہوں تو کھرچنے + گرمی کی عمر + سیال کی نمائش کے لئے مشترکہ ٹیسٹ چلائیں۔

نمونے / ٹی ڈی ایس کی درخواست کریں۔

آپ کے کور ڈیزائن، سروس کی شرائط، اور پروسیسنگ روٹ پر مبنی شارٹ لسٹ اور تکنیکی ڈیٹا شیٹس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ انڈر ہڈ پروجیکٹس کے لیے، ٹمپریچر ونڈو اور ایکسپوزر میڈیا کا اشتراک پہلی آزمائشی کامیابی کی شرح کو بہت بہتر بناتا ہے۔

تیز سفارش حاصل کرنے کے لیے، بھیجیں:
  • حصے کی قسم (نلی کا احاطہ / ہارنس کور)، ہدف کی موٹائی، اور کلیدی جہت (OD/ID)
  • رابطے کی حالت: رگڑنے کی شدت، کنارے سے رابطہ کا خطرہ، تنصیب اور کلیمپ کا انداز
  • ایکسپوژر میڈیا (تیل/ایندھن/کولنٹ، پروجیکٹ پر منحصر) اور نمائش کا نمونہ
  • انڈر ہڈ درجہ حرارت ونڈو اور عمر بڑھنے کی ضرورت
  • عمل کا راستہ (اخراج یا اوور جیکٹنگ) اور لائن کے بنیادی حالات
  • شور کی تشویش (اگر کوئی ہے) اور آپ کا NVH ٹیسٹ کا طریقہ (پروجیکٹ پر منحصر)

  • پچھلا:
  • اگلا: