• head_banner_01

TPU رولر / وہیل مواد | صنعتی رولرس اور کاسٹ پہیوں کے لیے اعلی طاقت اور کھرچنے سے بچنے والا TPU

مختصر تفصیل:

Chemdo صنعتی رولرس، کاسٹرز، اور کوٹڈ ڈرائیو وہیلز کے لیے اعلیٰ سختی والے TPU مرکبات پیش کرتا ہے۔
بہترین رگڑ، آنسو، اور اثر مزاحمت، طویل سروس کی زندگی اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانا۔


پروڈکٹ کی تفصیل

TPU کنویئر بیلٹ مواد

TPU میٹریل سسٹمز کے لیے انجنیئر کیا گیا۔صنعتی کنویئر بیلٹ (ہلکی/درمیانی ڈیوٹی)جہاں کارکردگی کا انحصار توازن پر ہوتا ہے۔
مسلسل گھرشن مزاحمتکے ساتھبار بار فلیکس تھکاوٹ استحکامخاص طور پر بیلٹ چلانے کے لیےچھوٹی گھرنی ریڈیائیاور ہائی سائیکل شمار.
یہ صفحہ پر توجہ مرکوز کرتا ہےسب سے زیادہ عام ناکامی کے طریقوںبیلٹ کی سطحوں اور جامع ڈھانچے میں، اور کس طرح گریڈ پوزیشننگ اور پروسیسنگ کے انتخاب آزمائشی خطرے کو کم کرتے ہیں۔

بہت سے کنویئر بیلٹ ٹرائلز ناکام ہو جاتے ہیں کیونکہ نہیں۔"گھرنا کافی نہیں ہے"لیکن اس لیے کہ نظام متوازن نہیں ہے۔
گیلی/دھول کی رگڑ، بار بار موڑنے والی تھکاوٹ، اور لیمینیشن ہیٹ ہسٹریجو کہ سطح کی گلیزنگ، فلیکس زون میں کریکنگ، یا بانڈنگ کے بعد سکڑ کر چلنے والے وار پیج کو متحرک کر سکتی ہے۔
خشک / گیلے / دھول رگڑنا
فلیکس تھکاوٹ مزاحمت
چھوٹی گھرنی کا رداس
کرشن بمقابلہ پہن بیلنس
تیل / کلینر کی نمائش
شیٹ اور کوٹنگ کی مطابقت
حرارت کی تاریخ اور سکڑ استحکام

عام ایپلی کیشنز

  • جنرل لائٹ/میڈیم ڈیوٹی کنویئر بیلٹس- مستحکم لباس زندگی اور سطح کی سالمیت کے ساتھ خشک رگڑ اور دھول کی نمائش۔
  • گیلے یا دھونے والے ماحول- گیلے رگڑ کا سامنا کرنے والی بیلٹ، صفائی کے ایجنٹوں، اور ہائیڈرولیسس کا خطرہ (پروجیکٹ پر منحصر)۔
  • ہائی سائیکل، چھوٹے رداس گھرنی نظام- بار بار موڑنا جہاں تھکاوٹ میں کریکنگ اور کنارے کو پہنچنے والا نقصان عام ناکامی کے طریقے ہیں۔

فوری گریڈ کا انتخاب (شارٹ لسٹ)

جب "متوازن پہننے والی تھکاوٹ" کا انتخاب کریں۔
  • ہلکی/درمیانی ڈیوٹی لائنوں کو قابل اعتماد لباس زندگی کے علاوہ موڑنے والی پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • خشک کھرچنا یا دھول رگڑنا بنیادی ہے، مستحکم سطح کی ظاہری شکل کے ساتھ
  • آپ شیٹ/کوٹنگ اور کمپوزٹ بانڈنگ کے لیے ایک وسیع تر پروسیسنگ ونڈو چاہتے ہیں۔
جب "ہائی ٹریکشن / گیلے محفوظ" کا انتخاب کریں۔
  • پرچی کا خطرہ زیادہ ہے اور پہننے کو قابل قبول رکھتے ہوئے آپ کو کرشن کی ضرورت ہے۔
  • گیلی کھرچنا یا واش ڈاون صفائی اکثر ہوتی ہے (پروجیکٹ پر منحصر)
  • بیلٹ چھوٹی پللیوں پر چلتے ہیں جس میں زیادہ سائیکل اور زیادہ تھکاوٹ کا خطرہ ہوتا ہے۔

نوٹ: حتمی گریڈ کا انتخاب بیلٹ کے ڈھانچے (شیٹ بمقابلہ کوٹنگ بمقابلہ جامع)، گھرنی کا قطر، بوجھ/رفتار، ماحول (خشک/گیلی/دھول)، اور بانڈنگ/لیمینیشن ہیٹ ہسٹری پر منحصر ہے۔


عام ناکامی کے طریقے (وجہ → درست کریں)

کنویئر بیلٹ پراجیکٹس میں، مسائل اکثر پہننے کی حکمت عملی، کرشن کی ضروریات، لچکدار تھکاوٹ کے استحکام، اور بانڈنگ کے دوران گرمی کی تاریخ کے درمیان عدم توازن سے آتے ہیں۔ فوری تشخیصی کے طور پر درج ذیل جدول کا استعمال کریں:

ناکامی موڈ سب سے عام وجہ تجویز کردہ درست کریں۔
دھول / کھرچنے والے میڈیا میں تیزی سے پہننا پہننے کا پیکیج اصلی کھرچنے والے ماحول سے مماثل نہیں ہے۔ سطح بہت نرم یا بہت "گڑبڑ" پہننے پر توجہ مرکوز بیلٹ TPU خاندان میں منتقل؛ اپنی اصلی دھول/گیلی حالت اور رابطہ کے دباؤ کے تحت پہننے کی توثیق کریں۔
رننگ ان کے بعد سطح کی گلیزنگ پھسل جاتی ہے۔ رگڑ کی حکمت عملی مستحکم نہیں ہے۔ لوڈ کے تحت گرمی کی تعمیر اور سطح چمکانا ری بیلنس کرشن بمقابلہ پہن؛ حقیقی رفتار/لوڈ اور درجہ حرارت میں اضافے پر سائیکل چلانے کے بعد رگڑ کے استحکام کی تصدیق کریں۔
فلیکس زون میں کریکنگ (چھوٹی گھرنی کا رداس) تھکاوٹ کا مارجن بہت کم؛ سروس کے درجہ حرارت پر سختی بہت زیادہ؛ جامع زون میں کشیدگی کی حراستی تھکاوٹ مرکوز بیلٹ TPU پر سوئچ کریں؛ گھرنی کا کم از کم قطر، موڑنے کا رداس، اور چکری توثیق چیک کریں۔
کمپوزٹ بیلٹ میں ڈیلامینیشن / کمزور بانڈنگ کوٹنگ/لیمینیشن مطابقت کی مماثلت؛ ناکافی بانڈنگ ونڈو؛ آلودہ سبسٹریٹ TPU کو بانڈنگ کے طریقہ کار سے ملانا؛ کنٹرول لیمینیشن درجہ حرارت/دباؤ/وقت؛ گیلے/عمر رسیدہ حالت میں چھلکے کی توثیق کریں۔
دھلائی کے بعد نرمی، چپچپا پن، یا جائیداد کا نقصان ہائیڈرولیسس کے خطرے یا کلینر کی نمائش پر غور نہیں کیا جاتا ہے۔ گرمی کی تاریخ انحطاط کو تیز کرتی ہے۔ ہائیڈولیسس سے آگاہی کا نظام منتخب کریں (پروجیکٹ پر منحصر)؛ خشک کرنے کو معیاری بنائیں اور زیادہ گرمی کو کم کریں۔ گیلے عمر بڑھنے کے بعد تصدیق کریں۔
گرم پریس یا لیمینیشن کے بعد وارپنگ / سکڑنا ہیٹ ہسٹری سکڑ جاتی ہے۔ کولنگ اور تناؤ کنٹرول متضاد سکڑ-مستحکم بیلٹ TPU فیملی کا استعمال کریں؛ ٹھنڈک، تناؤ، اور پوسٹ اینیل منطق کو سخت کریں (پروجیکٹ پر منحصر)
ایک قابل اعتماد کنویئر بیلٹ TPU سسٹم کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
گھرشن مزاحمت, تھکاوٹ کی استحکام، اورکرشن استحکامرکھنے کے دورانبانڈنگ اور پروسیسنگ ریپیٹ ایبلٹیکنٹرول میں

عام درجات اور پوزیشننگ

گریڈ فیملی سختی ڈیزائن فوکس عام استعمال
TPU-IND BELT متوازن لباس-تھکاوٹ 85A–95A مستحکم فلیکس تھکاوٹ کے استحکام اور عملی پروسیسنگ ونڈو کے ساتھ متوازن خشک/دھول کی کھرچنے والی مزاحمت ہلکے/میڈیم ڈیوٹی بیلٹس، جنرل لائنز، کم آزمائشی تکرار کے ساتھ مستحکم سروس لائف
TPU-IND بیلٹ ہائی وئیر 90A–55D کھرچنے والے میڈیا کے لیے پہننے پر مرکوز پوزیشننگ اور سختی کو برقرار رکھتے ہوئے رابطہ کا زیادہ دباؤ دھول دار ماحول، کھرچنے والی پہنچانے والی، زیادہ پہننے کے خطرے کی سطحیں۔
TPU-IND بیلٹ ہائی ٹریکشن / گیلے محفوظ 80A–92A کرشن کی حکمت عملی گیلی سطحوں کے لباس اور اینٹی سلپ رویے کے ساتھ متوازن ہے (پروجیکٹ پر منحصر) گیلے پہنچانے، واش-ڈاؤن لائنز، پرچی حساس پہنچانے کے حالات
TPU-IND BELT Hydrolysis-Aware 80A–95A مرطوب/گیلے ماحول اور بار بار صفائی کی نمائش کے لیے ہائیڈرولیسس رسک پوزیشننگ (پروجیکٹ پر منحصر) گیلے ماحول، بار بار صفائی، پانی کی نمائش جہاں طویل زندگی کا استحکام اہمیت رکھتا ہے۔

نوٹ: حتمی گریڈ کا انتخاب بیلٹ کے ڈھانچے (شیٹ/کوٹنگ/کمپوزٹ)، گھرنی کا قطر، رفتار/لوڈ، ابریشن میڈیا، بانڈنگ کا طریقہ، اور تصدیقی پلان پر منحصر ہے۔


کلیدی ڈیزائن کے فوائد

  • مسلسل گھرشن مزاحمتخشک گھرشن، گیلے گھرشن، اور دھول سے چلنے والے لباس کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
  • فلیکس تھکاوٹ استحکامچھوٹے پللی ریڈی اور ہائی سائیکل حالات میں کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے۔
  • کرشن بمقابلہ لباس توازنعملی لباس کی زندگی (پروجیکٹ پر منحصر) کی قربانی کے بغیر پرچی کو کم کرنا۔
  • جامع مطابقتگرمی کی تاریخ سے آگاہی کے ساتھ شیٹ کے اخراج، کوٹنگ، اور لیمینیشن کے راستوں کے لیے (پروجیکٹ پر منحصر)۔

پروسیسنگ اور سفارشات (3-مرحلہ)

1) خشک
شیٹ کے اخراج یا کوٹنگ سے پہلے TPU کو اچھی طرح خشک کریں۔ نمی ہائیڈولیسس کے خطرے کو بڑھاتی ہے اور سطح کے معیار اور بانڈنگ کی مستقل مزاجی کو غیر مستحکم کر سکتی ہے۔
2) حرارت اور قینچ کو کنٹرول کریں۔
پہننے/تھکاوٹ کے توازن کو بچانے کے لیے زیادہ گرمی اور ضرورت سے زیادہ قینچ کو محدود کریں۔ گرمی کی سرگزشت سکڑنے والے رویے اور لیمینیشن کے استحکام کو بھی متاثر کرتی ہے۔
3) اصلی بیلٹ کی ساخت پر توثیق کریں۔
اپنے اصلی بیلٹ کے ڈھانچے، گھرنی کے قطر، اور ماحول پر کھرچنے، کرشن استحکام، اور تھکاوٹ کی تصدیق کریں۔ جب متعلقہ ہو تو گیلے/عمر رسیدہ نمائش کے بعد جامع بانڈنگ کی توثیق کی جانی چاہئے۔
  • ماحولیات کے معاملات:خشک رگڑنے کے نتائج گیلے رگڑ یا دھول سے چلنے والے لباس کے رویے کی پیش گوئی نہیں کرسکتے ہیں۔
  • گھرنی رداس کی حساسیت:چھوٹی پلیاں فلیکس تھکاوٹ کے کریکنگ کے خطرے کو بڑھا دیتی ہیں۔ سائیکل کے ذریعہ توثیق کریں، نہ صرف مختصر رنز۔
  • لیمینیشن استحکام:درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کے وقت، ٹھنڈک، اور تناؤ کا نظم کریں تاکہ سکڑ/وارپج اور ڈیلامینیشن کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔

کیا یہ صفحہ آپ کے لیے ہے؟

آپ کو سب سے زیادہ فائدہ ہوگا اگر:
  • آپ کی بیلٹ کی سطح خشک/گیلے/دھول کے ماحول میں بہت تیزی سے پہنتی ہے۔
  • آپ کی بیلٹ چھوٹے پللی ریڈیئس سسٹمز پر فلیکس زون میں ٹوٹ جاتی ہے۔
  • آپ کو اینٹی سلپ رویے کی ضرورت ہے لیکن رننگ ان کے بعد کرشن تبدیل ہو جاتا ہے۔
  • آپ کی جامع بیلٹ لیمینیشن / ہاٹ پریس کے بعد ڈیلامینیٹ یا وارپس ہوجاتی ہے۔
  • آپ آزمائش اور دوبارہ جانچ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے واضح گریڈ کی شارٹ لسٹ چاہتے ہیں۔

نمونے / ٹی ڈی ایس کی درخواست کریں۔

اگر آپ صنعتی کنویئر بیلٹ تیار کر رہے ہیں اور آزمائشی خطرے کو کم کرنا چاہتے ہیں،
اپنے بیلٹ کی ساخت کی بنیاد پر تجویز کردہ گریڈ شارٹ لسٹ اور تکنیکی ڈیٹا شیٹس کے لیے ہم سے رابطہ کریں،
گھرنی کا رداس، ماحول (خشک/گیلی/دھول)، اور پروسیسنگ کا راستہ (شیٹ کا اخراج، کوٹنگ، لیمینیشن)۔

تیز سفارش حاصل کرنے کے لیے، بھیجیں:
  • بیلٹ کی قسم اور ڈھانچہ (شیٹ / کوٹنگ / جامع؛ کپڑے کی قسم اگر قابل اطلاق ہو)
  • گھرنی کا کم از کم قطر، رفتار، بوجھ اور ٹارگٹ سروس لائف
  • ماحول: خشک / گیلی / دھول؛ پرچی کا خطرہ اور رگڑ کی ضروریات
  • نمائش: تیل، چکنائی، صفائی کے ایجنٹ، گرم پانی (پروجیکٹ پر منحصر)
  • عمل کا راستہ: شیٹ کی موٹائی، کوٹنگ کا طریقہ، لیمینیشن درجہ حرارت/دباؤ/وقت، کولنگ اور ٹینشن کنٹرول

  • پچھلا:
  • اگلا: